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从上世纪六十年代为发展航天事业研制液氢燃料开始，越来越多的资本闻风而动涌入市场涌入，催生一系列大规模投资项目，推动着氢能产业在万亿赛道上加速狂奔。
2023-2025年间，国内氢能领域涌现出多个百亿级项目，覆盖制氢、储运、应用全链条。截至目前，分析投资金额排名前十的标杆性项目及其背后的技术支撑力量，从中可以窥见中国氢能产业的战略重心与发展方向。
国电投绿氢碳中和产业基地
国电投绿氢碳中和产业基地规划总投资600亿元，位于黑龙江方正县，主要建设“绿电--绿氢--绿醇+绿氨”产品线。一期工程投资150亿元，主要收益包括氢、醇、氨，年产值40亿元，年处理秸秆农林废弃物60万吨，年节约原煤75万吨、减排二氧化碳120万吨。
技术支持来自国电投荆楚能源有限公司，该公司是国家电投集团湖北电力有限公司全资子公司，背靠国家电投。这是国电投继吉林之后，在东三省的又一大能源业务布局。2022年，国电投就在吉林省布局全球最大绿氨示范项目。该项目系“氢动吉林”行动暨大安风光制绿氢合成氨一体化示范项目，于2022年10月26日启动，由国电投及吉电股份负责，总投资63.32亿元。
大连长兴岛（东北亚）氢基能源加注基地暨中远海运西中岛化工及新能源仓储物流园项目
该项目2025年1月3日正式启动，规划了总投资约550亿元的产业链，包括生产制造、仓储物流、贸易加注、科技创新及配套产业等环节。
在生产制造方面，计划与中广核、远景等行业龙头企业合作，引入绿色氨、醇和绿色航煤项目，预计未来2-3年可实现年产绿色甲醇、绿氨约30万吨，绿色航空煤油30万吨。项目完工后，将会是我国最大的氢能供应中心，对推动区域氢能产业发展、完善能源加注基础设施以及促进化工和新能源仓储物流产业升级起到关键作用。中远海运集团在物流运输和仓储技术方面拥有丰富经验和先进技术。在氢基能源加注技术上，与专业的氢能设备制造商合作，引进先进技术，确保加注过程安全高效。
内蒙古宝丰煤基绿氢与煤化工耦合碳减排创新示范项目
该项目总投资478亿元，是全球单厂规模最大的煤制烯烃项目，也是全球唯一规模化用绿氢替代化石能源生产烯烃的项目。
位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗苏里格经济开发区图克工业项目区，建设规模为300万吨/年烯烃，甲醇制烯烃核心装置采用DMTO - Ⅲ代技术，除生产聚丙烯和聚乙烯外，还同时副产硫磺、重碳四等产品，于2024年12月10日顺利开车投产。
技术后盾是宁夏宝丰能源集团股份有限公司，宝丰能源自主研发并掌握了一系列煤基多联产和绿氢耦合煤化工的关键技术。在绿氢制取方面，公司采用高效的电解水制氢技术，通过优化工艺和设备，提高制氢效率；在煤化工耦合环节，自主创新的技术实现了绿氢与传统煤化工的深度融合，降低碳排放的同时，提升了资源综合利用效率。
天辰公司作为总体设计院，负责全厂总体设计及协调拿总工作，同时承担空分、变换、净化、甲醇合成、公辅等装置的工程设计任务，其中6套国产空分装置、3套甲醇合成装置、3套等温变换装置等均屡创全球单系列规模最大纪录。
该项目吊装了11台火箭院航天长征化学工程股份有限公司研发的4000吨级航天炉，这是航天工程公司与宝丰能源的第4次合作，更是截至目前航天工程公司签约气化炉台数最多、建设规模最大的工程建设项目。
国际氢能冶金化工产业示范项目
作为全球首个以氢能为核心的冶金化工综合体，该项目位于内蒙古包头市达茂旗，由水木明拓氢能源科技有限公司投资建设。项目建设年产30万吨新能源制氢、120万吨绿氨、110万吨氢直接还原铁及配套500万千瓦风力发电，致力于打造绿色冶金化工产业示范区，推动氢能在冶金化工领域的大规模应用。
水木明拓（达茂）氢能源科技有限公司是2021年3月明拓集团与北京清华工业开发研究院共同成立专注于氢能及工业脱碳的水木明拓氢能源科技有限公司。
在新能源制氢方面，运用先进的电解水技术和可再生能源耦合技术，保障绿氢的稳定供应；在氢直接还原铁技术上，拥有自主研发的工艺，相比传统工艺，大幅降低了能耗和碳排放。清华大学团队提供了氢还原炼铁工艺的关键支持。
中能建松原绿色氢氨醇一体化项目
中能建松原绿色氢氨醇一体化项目是全球最大绿色氢氨醇一体化项目，总投资296亿元，位于吉林省松原市前郭县。项目规划分期建设300万kW新能源发电以及年产80万t绿色合成氨和绿色甲醇装置。一期总投资69.46亿元，建设80万kW（75万kW风电，5万kW光伏）新能源发电以及年产20万吨绿色合成氨和绿色甲醇装置。预计今年7月份完工后，可年产绿氢11万吨、绿氨/醇60万吨。
中国能源建设集团有限公司是该项目的技术核心。在绿氢制取技术上，中能建采用先进的碱性电解水制氢技术，并不断研发升级，降低制氢成本；在绿色合成氨/醇技术方面，拥有自主知识产权的工艺。阳光氢能、派瑞氢能、上海氢器时代、北京电力设备总厂、天津大陆制氢以及华光环能六家公司中标项目的电解槽采购工作。
风光制氢100万吨绿色甲醇项目
赤峰市政府与中广核新能源投资有限公司和扬州吉道能源有限公司共同签约风光制氢100万吨绿色甲醇项目，协议投资约260亿元，在内蒙古赤峰巴林左旗和阿鲁科尔沁旗落地。
项目采用离网型风光储氢一体化设计，配备吉道能源自主研发的兆瓦级PEM电解槽，制氢效率提升至75%以上。该技术路径不仅解决了新能源消纳难题，还为化工领域提供了低碳原料，预计每年可替代传统化石能源制甲醇产生的碳排放300万吨，可实现产值84亿元。
扬州吉道能源有限公司作为项目实施主体，在风光制氢和绿色甲醇合成技术方面有独特优势。与国内外科研机构合作，采用先进的光伏和风电设备及控制技术，提高发电效率和稳定性；拥有自主研发的绿色甲醇合成技术催化剂和工艺流程，能够实现高效的氢气与二氧化碳合成甲醇反应，降低生产成本，提高产品竞争力。
中煤鄂尔多斯50万吨/年离网型风光制氢合成绿氨项目
该项目由中煤集团与中南电力设计院合作，投资245亿元，建设地点为鄂尔多斯市乌审旗。规划建设50万吨/年离网型风光制氢合成绿氨，2024年4月开工建设，计划2026年3月全面投产，规划制氢产能9万吨/年。其技术亮点在于“风光储氢氨”全链条闭环：225MW风电与400MW光伏发电直接驱动电解水制氢，结合中南院开发的低压合成氨工艺，能耗较传统工艺降低20%。项目还创新性地将二氧化碳捕集与绿氢结合，实现碳资源循环利用，为煤化工转型提供了样板。
中煤能源集团有限公司凭借在煤炭、化工领域的深厚技术积累，为项目提供全方位技术支持。结合当地资源条件，采用先进的风光互补发电技术、电解水制氢技术，高效利用绿氢合成绿氨，减少碳排放。
四子王旗风光储氢氨一体化示范项目
该项目分风光制氢一体化和合成绿氨两部分实施，总投资189亿元，位于内蒙古四子王旗。
其中，风光制氢一体化项目建设风电125万千瓦、光伏115万千瓦，选用ALK碱性液体水电解技术制氢，采用深冷技术分离空气制氮，满足氨合成工段所需的氮气气量及其纯度要求；合成绿氨项目投资18亿元，利用上游风场产生的绿色电力作为能源，年生产能力50万吨。
项目建成后，预计每年绿电发电量约63亿千瓦时，可节约标煤133.9万吨，二氧化碳减排632.78万吨；年产绿氢9万吨、绿氨50万吨。冀中新能源是该项目的核心实施方，负责项目的总体规划、资金投入及落地执行。作为冀中能源集团旗下的新能源板块企业，冀中新能源通过该项目深化了集团在清洁能源领域的布局。
中科新能源沙湾市全离网制氢一体化项目
中科新能源沙湾市全离网制氢一体化项目总投资143.1亿元，位于新疆沙湾市。
建成后年产氢10万吨左右，甲醇50万吨左右，项目采用全球领先的离网制氢技术，通过风电、光伏等可再生能源发电直接供应制氢系统，实现“绿电-绿氢-绿色化工”的全产业链闭环。与传统并网制氢模式相比，该技术可显著降低用电成本，提升绿氢市场竞争力，同时减少对电网的依赖，有效解决新能源消纳难题。项目致力于打造全离网制氢一体化产业模式，充分利用当地资源优势，推动氢能和甲醇产业发展。新疆中科新能源有限公司是项目技术主导力量，该公司是中盛石油化工能源集团全资子公司。
公司通过投资新疆中科隆泰氢能科技有限公司，加速产业链整合，形成“风光氢储”一体化发展格局，研发了一套适合当地环境和资源条件的离网制氢系统，通过优化能源配置和制氢工艺，实现独立稳定的制氢生产。
张家口康保-曹妃甸氢气长输管道项目
海泰新能全资子公司投建的这条1037.82公里输氢管道，是目前全球最长的纯氢输送干线。管道设计压力为7.2兆帕，管径为813毫米，是世界上最大口径、最高压力、最大输量、最长距离、最高钢级绿氢输送管道。
项目采用高压气态输氢技术，设计压力达10MPa，年输氢量超10万吨。管道建设融合了宝钢特钢研发的X80级抗氢脆钢管材料，以及中石化机械公司的高压压缩机技术，解决了氢气长距离运输中的泄漏与能耗难题。建成后将串联京津冀氢能产业带，促进区域协同发展。
从上述十大项目可见，中国氢能产业正呈现三大趋势：
区域布局差异化：风光富集区（内蒙古、新疆等）依托电价优势，以“风光+电解水”规模化生产绿氢，推动成本下降；传统能源基地（如宁东、宝丰）探索“绿氢与煤化工耦合”，助力高碳产业低碳转型；沿海经济带（大连长兴岛、曹妃甸）聚焦氢能储运与应用，构建“氢能走廊”实现跨区域输送。
技术路径多元化：离网制氢技术规模化应用，解决新能源波动性问题；氢能冶金突破工业化瓶颈，显著降低钢铁行业碳排放；绿氢化工开辟新赛道，推动绿氢与甲醇、合成氨等化工产品融合，拓展应用场景。
产业生态一体化：形成“制储运加用”全产业链布局，政策持续赋能（补贴、标准、区域协同），商业模式创新涌现（绿电制氢+化工、碳交易、共享储能）。
未来，随着国家创业投资引导基金近万亿资金的注入，氢能产业将加速从示范走向规模化，成为中国经济高质量发展的新引擎。
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