创新 • 创优 • 创见
其实做车就像做菜，同样的供应商、同样的零部件，为什么有的企业生产的客车品质好，质量高，而有的企业生产的质量却不尽人意？主要还是取决于“厨师”的“手艺“。
常言道：是骡子是马出来溜溜。客车运营中的可靠、安全、智慧性能表现，源自生产线上每一道工序的严苛要求，每一个工艺的技术展现，以及每一道检测流程的严格把关。吉利星际客车就是一位挺不错的“厨师”，基于领先的工艺，生产制造的每一处都展现科技、创新、智慧。
吉利星际客车南充智造基地
众所周知，焊接质量的好坏对车身的性能以及整车的质量至关重要。吉利星际客车具备行业领先的焊机焊接参数群控管理，通过焊机参数实时监控，焊接数据统计分析，有效提升焊接过程质量，保证产品一致性。在激光切割工艺上，精度可以达到±0.2mm，可谓是分毫不差。
激光切割工艺
针对当前传统冷涨拉焊接容易产生变形、蒙皮平整度等普遍问题，吉利星际客车采用行业领先的热涨拉蒙皮工艺，结合自动点焊工艺，大幅提升了蒙皮平整度，减少腻⼦⽤量，油漆表⾯质量更佳，这样做既降低生产成本，又提升产品品质。
热涨拉蒙皮工艺
吉利星际客车不仅产品是绿色环保的新能源客车，在生产制造过程中也坚持绿色生产。吉利星际客车具有全国领先的焊装空间集中除尘系统，在制件、焊装车间配备了先进的整体静电除尘通风设备，极大地改善生产现场和作业环境，保障了员工的职业健康，体现了现代制造业以人为本的生产理念。
车间通风系统
整车阴极电泳工艺
不仅如此，在涂装车间，吉利星际客车具备行业领先的整车阴极电泳工艺，12道工序层层加持，100%实现自动化、智能化生产，配合废气净化工艺，废气经过层层过滤、吸附、脱附、燃烧，最终分解成二氧化碳和水，VOC去除效率超过99%，实现绿色生产。
电泳工艺12道工序
环保减排，涂装用料也要精益求精，吉利星际客车应用了全国领先的进口水性油漆喷涂工艺，气味小，油漆饱满增强材料适应性，耐酸、耐碱性更优，以水为溶剂，绿色环保；车身喷漆方面采用7轴机器人，使得油漆上漆率达90%以上，提高油漆利用率约30%，漆面质量更稳定，光泽度也提升了2-3个百分点，保证高效率、高品质的同时，实现环保生产。
7轴喷涂机器人
一流的整车制造工艺是为客户提供优质产品的前提，吉利星际客车坚持以客户为中心，秉承“3456”智慧智造标准，领先的焊接与涂装工艺，让吉利星际客车拥有行业一流的客车产品，产品可靠性与安全性堪称行业典范。下一期，我们将持续走进吉利星际客车智造基地的总装车间与检验车间，切身感受客车的“成型”与“体检”！
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